Puis nous allons déterminer la vitesse de rotation permettant d'obtenir un débit extrait de 2000m³/h en régime établi.
Voici un schéma représentant le circuit:
Le raccord entre les conduites se fait par l'intermédiaire d'un caisson.
Les conduites AB et CD sont équipées d'un clapet anti-retour et la conduite EF d'un filtre.
Le ventilateur débite à l'air libre et à la pression atmosphérique. Les pièces possèdent suffisamment d'ouvertures pour être alimentée en air frais sans que l'on ait à considérer ce problème.
Pour cette étude, nous n'utiliserons que des composants de la bibliothèque Hydraulic (en bleu) et Hydraulic resistance (en rose).
Voici les caractéristiques principales des éléments du circuit:
- caractéristiques des conduites:
- Longeur de A à B: 40m
- Longueur de C à D: 60m
- Longueur de E à F: 20m
- Diamètre de conduite AB: 150mm
- Diamètre de conduite CD: 150mm
- Diamètre de conduite EF: 200mm
- Rugosité des conduites: 0,015mm
- Coefficients des pertes de charges singulières (friction factor) pour:
- un clapet: 2
- une entrée tuyau: 0,5
- une sortie tuyau: 1
- un filtre: 2
- Rayon de courbure des coudes à 90°: 106mm
- fichier caractéristique du ventilateur:ventilateur.data
Remarque:dans ce fichier les vitesses de rotation sont en tr/mn, les débits en l/mn et les gains de pression en bar, c'est à dire dans les unités par défaut de l'atelier hydraulique, ce qui est adéquat pour la simulation de la pompe.
Le ventilateur sera parfaitement modélisé par une pompe centrifuge hydraulique (composant
HRPU0).
- Volume des différentes chambres:
- V1=400m³
- V2=600m³
- Vcaisson=1m³
- Représentez ce circuit complet et simulez-le pour une vitesse fixée du ventilateur
- Déterminez la vitesse de rotation du ventilateur nécessaire à avoir un débit total extrait de 2000 m³/h